Спосіб очищення витоків парової турбіни конденсацією
Для проблеми деформації та витоку циліндра спочатку використовуйте довгу плоску лінійку та манометр, щоб перевірити деформацію поверхні з'єднання циліндра, а потім приймайте різні рішення за ступенем витоку:
1. Поверхня стику з великою деформацією циліндра або серйозним витоком пари, використовуючи метод подрібнення поверхні стику
Якщо поверхня з'єднання верхнього циліндра деформована в межах 0,05 мм, то поверхня з'єднання верхнього циліндра використовується як опорна поверхня, а червона дан або тиснена синя папір наноситься на поверхню з'єднання нижнього циліндра, і нижній циліндр подрібнюють відповідно до сліду. Якщо деформація шарнірної поверхні верхнього циліндра велика, нанесіть червоний Дан у верхній циліндр і розробіть слід за допомогою великої плоскої лінійки, щоб вирівняти верхній циліндр.
3. Часткове ремонтування або нанесення пензлем на поверхню з'єднання циліндра
Оскільки поверхня з'єднання циліндра миється або піддається корозії паром, паз додається відповідним електродом, а марка робиться плоскою пластиною або плоскою лінійкою, а зварний шар і поверхня стику знаходяться в одній площині. Коли поверхня з'єднання циліндрів протікає на великій площі і зазор становить приблизно 0,50 мм, щоб зменшити навантаження на вичісування, можна застосовувати процес нанесення покриття.
4. Спосіб скріплення
Якщо місцевий протік затоку поверхні з'єднання не дуже великий, 80-100 мідну мідну сітку можна піддавати термічній обробці для зменшення твердості, а потім розрізати в належну форму, розміщену на поверхні стику витоку пари, і потім оснащений циліндровим герметиком.
5. Метод управління напругою болта
Якщо деформація поверхні з'єднання циліндра невелика і рівномірна, замініть новий болт зазором або збільште попереднє завантаження болта. Затягніть болти від середини до боків одночасно, тобто від максимуму вертикальної дуги або місця, де сила деформується найбільше.