Просочення вакуумним тиском
1. Підвищити вологостійкість лінії навколо групи
Оскільки пори капіляра скорочуються, поверхня утворюється в щільну і гладку плівкову фарбу, і вода важко занурюється у внутрішню частину ізоляційного шару, завдяки чому вологостійкість значно покращиться. Наприклад, малий двигун з ізоляцією Е класу без лаку є мокрим (відносна вологість 95% -98% (у випадку 48 год. Опір ізоляції падає з 40 МОм до 0,2 МОм, тоді як мотор, оброблений VPI, за тих же умов) , Опір ізоляції залишається вище 16 МОм.
2. Поліпшити електричні показники обмотки
Електричні властивості теплоізоляційних лаків набагато кращі, ніж повітряні. Наприклад, фарба 1032 має міцність на прорив від 70 до 90 кВ / мм при нормальних умовах, а сила пробою повітря в стандартних умовах становить лише 33 кВ / мм. Після обробки VPI обмотки з’єднуються між собою і повітря в теплоізоляційному шарі видаляється, тим самим збільшуючи початкову вільну напругу та інші електричні властивості обмотки.
3. Поліпшити тепло- і теплопровідність обмотки
Після обробки ізоляцією жароміцність природних органічних волокон підвищується від Y до класу А. Теплопровідність висушеного теплоізоляційного лаку становить 0,14 ~ 0,6 Вт / (м · ° С (епоксидний клей - 0,2-0,5 Вт / (м · ° C (а теплопровідність повітря 0,025 ～ 0,03 Вт / (м ·) ° C (після обробки VPI серцевина, канавка і внутрішня порожнеча обмотки заповнюються фарбою, що покращує теплопровідність обмотки.
4. Поліпшити механічні властивості обмотки
Після обробки VPI дроти обмотки з'єднуються в суцільне ціле, таким чином покращуючи пухкість і зношеність ізоляції за рахунок вібрації, електромагнітного зусилля та теплового розширення та стиснення.
5. Підвищити хімічну стійкість обмотки
Після обробки VPI фарбова плівка може запобігти безпосередньо контакту ізоляційного матеріалу з шкідливим хімічним середовищем і пошкодити показники ізоляції. Обмотку також можна ізолювати, щоб запобігти короні та нафті.