Виробничі характеристики графітових матеріалів
(1) Виробничий цикл довгий. Виробничий цикл звичайних силових графітових електродів становить близько 45 днів, цикл виготовлення графітових електродів надвисокої потужності досягає більше 70 днів, а виробничий цикл стиків графітових електродів, які потребують багаторазових просочень, довший.
(2) Високе споживання енергії. Для виготовлення графітового графітового електрода з нормальною потужністю 1 тис. КВт · год потребує тисячі кубічних метрів газу або природного газу та близько 1 т металургійного коксу та металургійного коксу.
(3) Існує багато виробничих процесів. Процес виробництва включає прожарювання, подрібнення та подрібнення сировини, дозування, замішування, формування, обсмажування, просочення, графітизацію та механічну обробку. Для його виготовлення потрібна багато спеціальної техніки та обладнання та печі з особливою структурою. Інвестиції в будівництво великі, а період відновлення інвестицій - тривалий.
(4) Під час виробничого процесу утворюється певна кількість пилу та шкідливих газів, і для усунення шкідливих газів необхідно вживати досконалих вентиляційних та пилозахисних заходів.
(5) Вуглецеву сировину, таку як нафтовий кокс та вугільна смола, необхідні для виробництва та переробки побічних продуктів нафтопереробних заводів та вугільних хімічних компаній, якість та стабільність сировини важко повністю забезпечити, особливо для високих -потужні та надпотужні графітові електроди Голковий кокс, модифікований електродний бітум та спеціальний просочувальний бітум із низьким вмістом нерозчинного в хіноліні терміново потребують уваги та активної співпраці китайських підприємств з переробки нафти та вугілля.