Як відполірувати?
1. Механічне полірування Механічне полірування - це метод полірування, який видаляє відполіровану опуклу частину пластичною деформацією на поверхні матеріалу для отримання гладкої поверхні. В основному використовуються смуги з масляного каменю, вовняні колеса, наждачний папір тощо, в основному ручним керуванням, а також спеціальні деталі, такі як обертання Для поверхні тіла, можна використовувати допоміжний інструмент, такий як поворотний стіл, і метод супер -тонке полірування може використовуватися для якості поверхні. Надтонкі шліфування та полірування - це шліфувальний інструмент спеціального призначення. У полірувальній рідині, що містить абразив, її притискають до оброблюваної поверхні для здійснення швидкісного обертового руху. За допомогою цієї технології можна досягти шорсткості поверхні Ra0,008 мкм, що є найвищим серед різних методів полірування. Цей метод часто використовується в оптичних формах лінз.
2. Хімічне полірування Хімічне полірування - це процес, при якому матеріал злегка сплавляється в хімічному середовищі, а увігнута частина переважно розчиняється для отримання гладкої поверхні. Основна перевага цього способу полягає в тому, що він може відполірувати заготовку складної форми без складного обладнання, а також може полірувати багато заготовок одночасно з високою ефективністю. Основним питанням хімічного полірування є рецептура полірувальної рідини. Шорсткість поверхні, отримана хімічним поліруванням, зазвичай становить кілька 10 мкм.
3. Електрополірування Основний принцип електрополірування - такий самий, як хімічне полірування, який полягає у вибірковому розчиненні поверхні матеріалу, щоб зробити поверхню гладкою. У порівнянні з хімічним поліруванням ефект катодної реакції можна усунути, а ефект хороший. Процес електрохімічного полірування поділяється на два етапи: (1) Макрорівняння Розчинений продукт дифундує в електроліт, а шорсткість поверхні матеріалу зменшується, Ra> 1 мкм. (2) Анодна поляризація при низькому освітленні, поліпшена яскравість поверхні, Ra <1>1>
4. Ультразвукове полірування Заготовка поміщається в абразивну суспензію і розміщується разом в ультразвуковому полі. Абразив шліфується і шліфується на поверхні заготовки вібрацією ультразвукової хвилі. Ультразвукова обробка має малу макроскопічну силу і не викликає деформації заготовки, але виготовити та встановити інструмент важко. Ультразвукова обробка може поєднуватися з хімічними або електрохімічними методами. На основі корозії та електролізу розчину наносять ультразвуковий вібраційний перемішуючий розчин для дисоціації розчинених продуктів на поверхні заготовки, а корозія або електроліт поблизу поверхні рівномірні; кавітація ультразвукової хвилі в рідині також може гальмувати процес корозії, що сприятливо для освітлення поверхні.
5. Полірування рідини Рідинним поліруванням проводиться полірування поверхні заготовки швидкодіючою текучою рідиною та абразивними частинками, які вона несе. Поширеними методами є: абразивна струмінна обробка, обробка рідким струменем, гідродинамічне подрібнення тощо. Гідродинамічне подрібнення гідравлічно приводить до того, що рідка середовище, що несе абразивні частинки, стікає туди-сюди по поверхні заготовки з високою швидкістю. Середовище переважно виготовляється із спеціальної сполуки, яка тече при зниженому тиску і легована абразивом, а абразив може бути виготовлений із порошку карбіду кремнію.
6. Магнітне абразивне полірування Магнітне абразивне полірування - це використання магнітних абразивів для формування абразивної щітки під дією магнітного поля для подрібнення заготовки. Цей спосіб відрізняється високою ефективністю обробки, хорошою якістю, легким контролем умов обробки та хорошими умовами праці. При відповідному абразиві шорсткість поверхні може досягати Ra 0,1 мкм.
